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电动蝶阀安装中有哪些细节要注意？

     电动阀通常由电动执行机构和阀门组成。电动阀使用电能作为动力来通过电动执行机构来驱动阀门，实现阀门的开关动作。从而达到对管道介质的开关目的。那么，电阀门在安装过程中有哪些细节要注意呢？

     电动阀门装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。由于电动阀门装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择电动阀门装置，对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常，正确选择电动阀门装置的依据如下：

　　阀杆直径对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的较大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作

　　输出转速阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度。

　　电动阀门装置有其特殊要求，即必须能够限定转矩或轴向力。通常电动阀门装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后，其控制转矩也就确定了。二、单偏心蝶阀：为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题，由此产生了单偏心蝶阀，采用阀杆轴心偏离了蝶板中心的结构，从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。一般在预先确定的时间内运行，电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷：一是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动；二是错误地调定转矩限制机构，使其大于停止的转矩，造成连续产生过大转矩，使电机停止转动；三是断续使用，产生的热量积蓄，超过了电机的允许温升值；四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大；五是使用环境温度过高，相对使电机热容量下降。

　　通常，过负荷的基本保护方法是：对电机连续运转或点动操作的过负荷保护，采用恒温器；对电机堵转的保护，采用热继电器；对短路事故，采用熔断器或过流继电器。

蝶阀为何如此火爆

     一、法兰蝶阀主要优点为：1.密封件可更换，且密封可靠达到双向密封。2.蝶板可根据用户要求喷涂覆层，如尼龙或聚四氟类。3.该阀可设计成法兰连接和对夹连接。4.驱动方式可选择手动、电动或气动。目前，***对弹性硬密封蝶阀没有法兰的相应专用标准，我们根据现行的***标准，在法兰规定的标准尺寸不变的情况下，将其内经采用承插式的。5.小巧轻便，容易拆装及维修，并可在任意位置安装。6.结构简单、紧凑，操作扭矩小，90°回转开启迅速。7.流量特性趋直线，调节性能好。8.蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构，克服了有可能的内泄漏点。9.蝶板外圆采用球面造型，提高了密封性能及延长了阀门的使用寿命，带压启闭5万次以上仍保持零泄漏。

    二、法兰蝶阀产品用途：中线法兰蝶阀：中线法兰蝶阀公称压力≤1.6MPa的食品、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。

    三、法兰蝶阀阀门型号：常见的法兰中线蝶阀具体型号有：D341X-10、D341F-10、D341X-16、D341F-16、D641X-10、D641F-10、D641X-16、D641F-16、D941X-10、D941F-10、D941X-16、D941F-16等。而电动蝶阀与电动调节阀同属一个品种，是工业自动化控制领域中的重要执行单元。

    四、法兰蝶阀产品特点：1.密封部位可调节更换，密封性能可靠等特点。2.驱动方式涡轮传动、电动、气动可选。3.设计新颖、合理、结构独特、重量轻、操作方便、启闭迅速。4.由扭矩产生弹性密封。

   相关人士认为目前我国的阀门企业与世界发达***阀门企业相比还处在相对弱小的时期，在技术上我们应该采用跟随战略，等我国的整体水平达到一定能力之后，我们再采取跨跃式发展方式，但这不是不允许个别企业走在前列;在管理上学习***并总结出适应中国国情的管理方法，使之行之有效;在战略上制定企业的近、中、长期的发展规划，不能只看眼前，要把眼光放得长远些;在人才上，要注重培养企业自己的人才，为企业的将来发展储备后备力量。从用户使用法兰的情况，大多用的是平焊法兰，其内经又公称通经大10~20mm。

浅谈你所不懂的蝶阀进化史

    原始的蝶阀是一种简单的，且关闭不严的挡板阀．通常在水管路系统中作为流量调节阀和阻尼阀使用。随着防化学腐蚀的合成橡胶在蝶阀上的应用，蝶阀的性能得以提高。从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀，尺寸稳定，回弹性好，易于成形，成本低廉等特点，并可根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶，以满足蝶阀的使用工况条件，因而被广泛用于制造蝶阀的衬里和弹性阀座。

　　由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于成形、尺寸稳定，并且还可通过填充、添加适当材料以改善其综合性能，得到强度更好、摩擦系数更低的蝶阀密封材料，克服了合成橡胶的部分局限性，因而以聚四氟乙烯为代表的高分子聚合材料及其填充改性材料在蝶阀上得到了广泛的应用，从而使蝶阀的性能得到更进一步的提高，出现了温度、压力范围更广，密封性能、使用寿命更长的蝶阀。为满足高低温度、强冲蚀、长寿命等工业应用的使用要求，近十几年来，金属密封蝶阀得到了很大的发展。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使金属密封蝶阀在高低温度、强冲蚀、长寿命等工业领域得到了广泛的应用，出现了大口径(9750mm)、高压力(2.2kN/cm2)、宽温度范围(-102～606℃)的蝶阀，从而使蝶阀的技术达到一个全新的水平。

　　由于蝶阀阀板的运动带有擦拭性，故大多数蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封件的强度也可用于粉状和颗粒状介质。