泸州直动式电磁阀结构满意的选择「重庆大才阀门」

B81MS卫生级快装电磁阀重庆阀门直动式电磁阀结构

B81MS卫生级快装电磁阀 

一、产品概述：

B81MS卫生级快装电磁阀、卫生级卡箍电磁阀指的是用于制药，食品等行业中的，对卫生等级要求很高的场所所使用的阀门管件， 其所使用的阀体材质为304不锈钢以及316不锈钢，卫生级不锈钢电磁阀密封材质主要采用硅橡胶和聚四氟乙烯，常用于药厂或者食品厂维修及其相关设备及管道的配置。丝扣电磁阀由于本阀采用橡胶密封，故对工作介质的清洁度大大减低，具有启闭迅速，可靠性高等优点。

二、卫生级不锈钢电磁阀接线标准：

常规电压　220V AC 50/60Hz24V DC

电压公差　±10%

三、卫生级快装不锈钢电磁阀技术参数：

公称通径 DN15-50mm

原理结构 分步直动式

阀体材质　　SS304、SS316

密封材料　　NBR、FKM、PTFE、

适用流体　　气体、液体应用于食品以及***行业

环境温度　　-25℃～+60℃

流体温度　　C2:-20~80℃,C5: -25~130℃

连接方式　　卡箍 安装方式　　水平，线圈向上（禁止垂直安装）

四、卫生级卡箍电磁阀常用形式：

1.常闭型：通电开启，断电关闭

2.常开型：通电关闭，断电开启

五、卫生级快装电磁阀规格：

重庆ZC58大口径蒸汽电磁阀直动式电磁阀结构

重庆ZC58大口径蒸汽电磁阀

　　一、重庆ZC58大口径蒸汽电磁阀产品概述：

　　常闭：当线圈通电时，电磁铁芯吸合，卸压孔打开，主活塞由介质压力推动，打开主阀口，介质流 通。 当线圈断电时，主阀口关闭，介质截止。 常开：当线圈通电时，电磁铁芯吸合，卸压孔关闭，主活塞由介质压力推动，关闭主阀口，介质截 止。 当线圈断电时，主阀口打开，介质流通。ZCS水用丝扣电磁阀一、产品概述：ZCS水用丝扣电磁阀产品特点：本阀选用于以水或液体为工作介质，可自动控制或远程控制水、油、液体等工作介质管路的通断。

　　二、重庆ZC58大口径蒸汽电磁阀产品特点：

　　技术、独特设计；活塞结构、性能稳定；材料、密封性好；线圈、不易烧毁。

　　三、重庆ZC58大口径蒸汽电磁阀技术参数：

　　产品型号：ZC58-150MB

　　规格尺寸：DN1-1000mm

　　原理结构：先导活塞式

　　工作环境温度：-10-+50℃ -40-+80℃

　　线圈工作温度： <+50℃、<+85℃

　　控制方式：常闭、常开、自保持

　　流通流体压力： 0~200Mpa

　　阀体材质：铸钢、不锈钢304、316。

　　适用介质：气、水、油、蒸汽、燃气、腐蚀性流体。

　　介质温度：（--200、-50）～（+120、+200、+250）0～（+300、+450、+600）℃。

　　介质粘度：小于50CSt （大于50时需定制）。

　　防护性能：防水、防尘、防爆（Exd IICT5）、防腐。

　　阀芯材质： 均为不锈钢。

　　接线方式：接线座式、引线式、插头式。

　　电源电压：DC12、DC24V、DC36V、DC110V、DC127V、DC220V、DC380V； AC24V、AC36、AC110V、AC127V、AC220V、AC380V。

　　连接方式：法兰、内螺纹、外螺纹、卡套

　　泄 漏 量：零 备 注：特殊型可定制。

　　四、重庆ZC58大口径蒸汽电磁阀工作范围：

　　ZC58大口径蒸汽电磁阀适用于核工业、船舶重工、石化、电力、化学、轻工、机械、科 研、燃气管网、工业窑炉、管道介质自动化控制等领域。

重庆ZBSF法兰不锈钢活塞电磁阀直动式电磁阀结构

重庆ZBSF法兰不锈钢活塞电磁阀

重庆ZBSF法兰不锈钢活塞电磁阀产品概述：

　　ZBSF法兰不锈钢活塞电磁阀是工业过程自动化控制系统用的执行器。安在接受电控信号后能自动 开启或关闭，实现对管道中的流体介质的通断或流量调节控制。本系列电磁阀可广泛地应用于纺 织、印刷、化工、塑料、橡胶、制药、食品、建材、机械、电器、表面处理等生产和科研部门以 及浴室、食堂、空调等人们日常生活设施中。ZBSF系列电磁阀主要用于腐蚀性液体、超净液体 和食用液体等液体介质的控制。ZBSF系列电磁阀主要用于腐蚀气体、超净气体等气体介质的控 制。电磁阀 双线圈自保持电磁阀 单线圈双功能燃气电磁阀，电磁阀里有密闭的腔，在不同位置 开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀 体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的， 液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞 杆带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。一般安装在主油路或减振器背压油路中,以减少换档和锁止解时的油压冲击,使设备运行保持平稳状态。