临沧不锈钢蜗轮蝶阀厂家加工「在线咨询」

线蝶阀结构介绍及其在防腐中的应用分析

      1、采用两截式阀杆无销连接，结构简单紧凑，维修拆卸极为方便(可现场拆装)；碟板具有自动对中功能(上下、左右)，实现了碟板与阀座小过盈量配合。

　　2、舌槽式阀座，可确保阀体、阀座、碟板之间的准确联接，同时可以方便的更换阀座。

　　3、采用世界***的球面密封副，密封。由于是球面密封，阀门在启闭时是平滑过度，所以减少了摩擦，降低了扭矩，可以选用小功率驱动装置，从而降低用户的成本。同时提高了阀座使用寿命(是普通中线阀的3-4倍)。

    4·三偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。沟槽蝶阀以碳钢为主要的原材料，并且采用厚壁无缝管的方式焊接而成，它的连接方式也是采用新专利的卡箍连接，阀板选用球墨铸铁制造而成，因此沟槽蝶阀的整体设计独特新颖，质量可靠，经久耐用，同时还具备了与管件连接所需的快捷性。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。

　　4、

 电动调节蝶阀结构原理及其适用场合介绍

   电动调节蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。连接方式主要有：法兰式和对夹式。是工业自动化控制领域中的重要执行单元。三、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。电动调节蝶阀安装要点两大分析：安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。

  蝶阀在完全开启时，具有较小的流阻，当开启在大约15°至70°之间时，又能进行灵敏的流量控制，因而在大口径的调节领域，蝶阀的应用非常普遍，并将逐步成为主导阀型。

  通常阀体上铸出的箭头方向，指的是介质的流向，使用者看到箭头后，顺理成章按流向与箭头方向一致安装，这样安装已成为习惯，安装者很容易接受这种指示，按***标准规定的也没什么错误。但是用在偏心结构的蝶阀来讲，这样安装有时会出现一些问题，下面说个例子：偏心蝶阀按流向与介质流向一致安装，管内介质是液体，阀门关闭后，若原来介质进口方向的压力，减少或为零时，出口的介质出现反流倒流，如果是高层供给时，介质处于高位而产生压力，其压力大于进口压力时，此阀门就要承受反向压力的作用，因普通硬密封蝶阀为单向使用阀门，这样使用就不利于蝶阀的密封性，而且会出现泄漏。⑥更换零件材质可适用于各种介质,并可进行衬里防腐（衬F46、GXPP、PO等）。

蝶阀的常见故障及消除方法

      一、蝶阀的试验与调整  

　　1、蝶阀无论是手动、气动、液动、电动各部件在出厂前均经严格调试，用户在复检密封性能时，应将进出口两侧均匀固定，关闭碟阀，对进口侧施压，在出口侧观察有无***现象，在管道进行强度实验前，应将碟板打开，防止损坏密封副。  

　　2、蝶阀出厂前虽经严格检查和实验，但也存在个别产品在运输途中自动螺钉变位，需重新调整、气动、液动等，请阅配套驱动装置使用说明书。  

　　3、电动传动碟阀出厂时已将控制机构的启、闭行程调好。为防止电源接通是方向搞错，用户在次接通电源后，先启开手动至半开位置，在按电动开关检查指示盘方向与阀门闭方向一致即可。  

　　二、蝶阀的常见故障及消除方法  

　　1、安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符，并将阀门内腔插洗干净，不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质***，未清洗前允许关闭蝶板，以免损坏密封圈。  

　　2、碟板安装配套法兰建议采用碟阀法兰，即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。  

　　3、安装在管道中的位置，位置为立装，但不能倒装。  

　　4、使用中需要调节流量，有蜗轮箱进行控制。  

　　5、开、闭次数较多的碟阀，在二个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。  

　　6、检查各联接部位要求压紧，即保证填料的蜜蜂性，又可保证阀杆转动灵活。  

　　7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端，如必须安装于管路末端，需采取配装出口法兰，防止密封圈积压，过位。  

　　8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果，发现故障及时排除。

硬密封蝶阀结构型式

       次硬密封蝶阀适用于发生炉、煤气、蒸汽、、城市煤气、冷热空气、化工冶炼工程和发电环保系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。

　　阀门的结构型式

　　1、阀门的部件设计要能方便地进行维修、安装和拆卸，并满足运行条件要求。阀门本体应可整体运输和起吊。

　　2有特定流向要求的阀门，流向应清晰在阀门上。

　　3为尽量降低气蚀，涡流以及压降，蝶阀的阀盘固定在阀杆上。

　　4阀体：阀体是一整体铸件。阀体的整体尺寸符合相关标准的要求。

　　5阀板：阀板被铸成流线型的简单一块，较大限度地降低了阀门对流体的阻抗。

　　6阀轴：阀轴也是做成一个整体，一端配有标准键。

　　7密封

　　a、蝶阀在以下压差下均达到密封要求：进出口侧均为0.6MPa。

　　b、蝶板及阀座密封

　　蝶阀的密封采用金属硬密封。方按三偏心面密封设计提供所供阀门。

　　c、阀杆密封

　　阀杆密封采用防泥沙型轴封装置，防止外部物质如水流中的沙子进入轴承。

　　d、所有阀门都应能在不拆执行器时更换填料，且不得接长阀杆来满足。

　　8轴承

　　阀杆轴承应安放在阀体的轴承座内，轴承采用对水和橡胶无不利影响自润滑材料，磨擦系数小，而且使用中不需维护。工作可靠，轴承承受阀杆的径向力时，保证阀杆正常转动而不产生擦痕或***变形。3、关闭要安装此零部件的仪器、机器或设备的电源，并对其进行减压。阀杆轴向***采用滚动轴承***，有效的防止蝶板轴向窜动，轴承使用寿命要求大于30年。

　　9所有阀门应配备可调行程挡块，以防止阀门在开/关位置超行程。

　　10蝶阀阀座都应机械固定，更换阀座不需要特殊工具或程序。

　　11蝶阀应有可在现场调整的双向推力轴承，限制阀杆的轴向移动，保持阀盘与阀座间校准，该轴承应由制造商调整好。